• Yüksek üretkenlik sağlamak amacıyla tasarlanmış otomatik kaynak makineleridir. Bu sistemler genellikle robot, yardımcı motorlar ve pozisyoner gibi çevresel aygıtlarla bir araya gelir.
• MIG, TIG, plazma ve lazer kaynak yapabilme yeteneğine sahip olup, titreşimsiz çalışma ve dar alanlarda esnek hareket kabiliyeti gibi avantajlar sunarlar.

Çalışma Prensipleri:

• Programlama:
  Robot, belirli bir kaynak sürecini gerçekleştirmek üzere önceden programlanır. Bu programlama süreci, kaynak noktalarını, kaynak hızı, akım ve voltaj ayarlarını içerir.
• Pozisyonlama:
  Robot, kaynak işlemi için uygun konumlamayı sağlar. Genellikle çok eksenli bir tasarıma sahip olduklarından, farklı açılara ve konumlara rahatça hareket edebilirler.
• Kaynak Elektrodu ve Gaz Akışı:
  WeldBOX-M Ark kaynak robotu, bir kaynak elektroda ve genellikle koruyucu gaz (öargon veya karbondioksit) kullanarak bir ark oluşturur. Elektroda, malzemeyi eriterek birleştirir.
• Ark Oluşumu:
  Robot, kaynak akımını açar ve elektrod ile iş parçası arasında bir elektrik arkı oluşturarak metalin erimesine ve birleştirilmesine olanak tanır.
• İlerleme:
  Robotun kaynak sürecindeki hız ve hareket algoritmaları, yüksek verimli kaynak kalitesi için optimize edilir.
• Gözlem ve Kontrol:
  Hataları tespit etme ve düzeltme amacıyla kaynak kalitesini izleyen sensörler veya kameralarla donatılmıştır.
• Tamamlama ve Ayarlama:
  Kaynak işlemi tamamlandıktan sonra, robot işlemi sonlandırır ve gerekli ayarlamaları yapar (soğuma süresi, tekrar kontrol vb.).

Avantajları:

• Yüksek Verimlilik: Sürekli ve hızlı bir şekilde çalışarak üretim sürecini hızlandırır.
• İş Gücü Tasarrufu: İnsanların üzerinden yapması gereken tekrarlayan iş yükünü alarak, iş gücünün daha yaratıcı ve stratejik görevlere yönlendirilmesine olanak tanır.
• Yüksek Kalite ve Tutarlılık: Üretim süreçlerinde hata payını en aza indirerek, yüksek kaliteli ve tutarlı ürünlerin üretilmesine yardımcı olur.
• Esneklik: Farklı kaynak tekniklerine ve malzemelere uyum sağlama kabiliyetine sahiptir. Programlanabilir olmaları sayesinde yeni iş parçaları için hızla yeniden yapılandırılabilirler.
• Düşük Atık ve Maliyet: Daha hassas kaynak işlemleri sayesinde malzeme israfı minimize edilir. Bu da maliyetleri azaltır.
• İzleme ve Kontrol: Entegre izleme ve kontrol sistemleri ile veri toplama ve analiz yapma imkanı sunararak, süreçlerin optimize edilmesine olanak tanır.
• Güvenlik: İşçi güvenliğini artırır ve kazaların önlenmesine yardımcı olur.
• Daha Az Fiziksel Yorgunluk: Çalışanların iş yerinde fiziksel olarak daha az yorulmasını sağlar.